АНАТОМИЯ ГЛАЗА КОНТАКТНЫЕ ЛИНЗЫ БОЛЕЗНИ ГЛАЗ
Зрение Преимущества линз Заболевания век
Орбита Недостатки линз Конъюнктивиты
Роговица Осложнения Катаракта
Хрусталик Способы производства Заболевания роговицы
Конъюнктива Виды контактных линз Глазные капли и мази
Сосудистая оболочка Подбор контактных линз Болезни сосудистой обол.
Как надевать линзы  
Растворы для линз  
     



 
 
Поиск по сайту:  
   
  • Главная
  • Контактная коррекция зрения Способы производства контактных линз Способы производства контактных линз - Центробежное литье




  • Способы производства контактных линз - Центробежное литье

    Метод изготовления линз при помощи центробежного литья (или центробежного формования)  был разработан достаточно давно.

    Преимущества линз, изготовленных методом центробежного литья:

    - высокая точность повторяемости параметров;
    - линзы более тонкие и эластичные;
    - комфортность ношения;
    - высокая чистота передней поверхности;
    - асферическая задняя поверхность;
    - тонкий конический край;
    - простота подбора (один радиус кривизны);
    - низкая себестоимость.

    Недостатки линз, изготовленных методом центробежного литья:

    - возможна децентрация линз (задняя поверхность не всегда соответствует кривизне роговицы);
    - этим методом невозможно изготавливать линзы сложной геометрии;
    - сложности с манипуляциями – особенно у первичных пациентов (линза тонкая);
    - возможная малоподвижность линз на глазу.

    Схема изготовления контактных линз при помощи центробежного литья


    Центробежное литье содержит следующие этапы:

    1. Дозированный залив предполимерной массы в специальную формочку (формочка содержит цилиндрические стенки и вогнутую нижнюю поверхность).
    2. Вращение заполненной формочки с одновременным воздействием УФ-излучения или высокой температуры. При вращении жидкая предполимерная масса равномерно растекается и распределяется по внутренним стенкам формочки, а под воздействием УФ-излучения и высокой температуры происходит полимеризация этой массы. Затем масса затвердевает и принимает форму формочки. Параметры образующейся линзы зависят от объема предполимерной массы и скорости вращения. При большой скорости вращения масса растекается по стенкам к  краям формочки, образуя контактную линзу с «минусовыми» диоптриями – тонкую в центре и с толстыми краями. При небольшой скорости вращения основная часть массы собирается в центре и образуется линза с «плюсовыми» диоптриями – толстая в центре и с тонкими краями.
    3. Извлечение готовых сухих контактных линз из формы.
    4. Гидратация сухих контактных линз.
    5. Контроль необходимых параметров в жидкой среде.
    6. Стерилизация и упаковка в блистеры.

    В настоящее время производители контактных линз практически не используют этот метод для массового производства, поскольку полученные линзы не всегда удовлетворяют современным требованиям (невозможно изготовление торических, мультифокальных линз, из-за тонкости линз их тяжело снимать и одевать, они часто рвутся).


     

    Реклама




     
       
      © 2013-2014 Eyes-simply.com
    e-mail: smhelp@yandex.ru